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兩類型電磁漿料除鐵器的應用分析
- 2022-06-17-

  一、電磁盤式除鐵器:

  電磁盤式電磁漿料除鐵器的主體結構由“山形”磁性系統、懸掛在磁性系統上方的旋轉盤和振動槽組成。電磁鐵設置在傳送帶下方,下磁極頭的平面靠近傳送帶的下表面;旋轉的分揀盤靠近傳送帶的上表面,并將該盤的下周邊區域制成齒形槽,通過匯聚磁力線形成強磁場,該磁力線與下磁鐵的磁極頭相對應,以形成分揀區域。操作時,物料通過振動槽輸送到圓盤下方的工作間隙,在振動槽中,弱磁性礦物在不均勻磁場的作用下被吸引到圓盤的齒尖,并隨圓盤轉動到振動槽的外側。由于此處磁場強度急劇下降,在重力和離心力的作用下落入振動槽兩側的磁性產品接收料斗中;非磁性礦物從振動罐的末端排入非磁性產品接收料斗。為防范強磁性材料被堵塞,投料前需使用弱磁場設備去除強磁性礦物。該設備分選精度高,可分選比磁化系數差異小的礦物。缺點是處理能力小。

  該設備具有單盤、雙盤、三盤等多種結構形式,適用于粒徑小于2mm的弱磁性材料的干法分離。我國廣泛使用的有φ576mm電磁雙盤電磁漿料除鐵器,工作間隙3mm時磁場強度為1.7t,工作間隙2mm時磁場強度為1.9t,處理能力500GH。該機用于國內某地區鋯英砂的清理時,將鋯英砂加入礦石中,當含量為62.5%時,可獲得品位65%的精礦,回收率可達98%以上。

  二、電磁感應輥強除鐵器:

  該電磁漿料除鐵器在由線圈和磁軛組成的磁路中裝有兩個異形磁極頭,在兩個磁極頭之間放置一個由可旋轉齒片組成的感應輥。磁極頭和感應輥之間的間隙稱為工作間隙。工作間隙的大小對磁感應強度有著相當重要的影響,較大磁場強度可達2.2t。機器工作時,材料通過振動給料機均勻松散地送入工作間隙。弱磁性材料被磁場捕獲,并隨感應輥旋轉。當它們被帶到底部弱磁場區時,在重力作用下落入受礦槽,非磁性礦物沿拋物線方向下落。磁性礦物和非磁性礦物的比例可通過礦石分離板的位置進行調整。

  電磁感應輥有單輥、垂直雙輥、平行雙輥、上下四輥等多種結構形式。感應輥上下排列時,可實現連續兩次礦物分離,水平排列時,用于提高設備的加工能力。該電磁漿料除鐵器主要用于2mm以下非金屬礦物的除鐵凈化,如高純石英砂、藍晶石、金紅石、鋯石砂、金剛石等,也可用于錳礦、石榴石、鈷土礦等弱磁性礦物的分離。

兩類型電磁漿料除鐵器的應用分析


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